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定義
能防止聚合物材料因氧化引起變質(zhì)的物質(zhì)。當其在聚合物體系中僅少量存在時，就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命。
根據(jù)高分子的熱氧化機理，在熱氣化過程中產(chǎn)生的不穩(wěn)定自由基和氫過氧化物是引起材料性能劣化的主要因素，抗氧劑的作用機理正是用來終止活性自由基和分解氫過氧化物的。
簡介
抗氧劑除了具有抑制高分子材料氧化這一主要功能之外，還兼具一系列輔助的但又是不可缺少的其他方面的性能(大致可分為化學、物理和毒性三個方面) 。能否滿足這些性能要求，往往是判斷抗氧劑化合物是否具有實際應用價值的重要條件，但抗氧劑的這些輔助性能中究竟哪個更為重要，則取決于所要穩(wěn)定的高聚物及其最終應用等具體情況。許多有特殊要求的塑料或添加劑 (如用作食品的包裝材料)，其所用抗氧劑的毒性就成為其是否適用的至關重要的條件。不過，目前各國對毒性的評價和要求并不相同，而且對各種塑料毒住的評價標準往往也只是由各添加劑生產(chǎn)商提供。
(一) 對化學性能的要求
1.污染性(變色性)
抗氧劑應該是無色的，且在長期使用后基質(zhì)可能出現(xiàn)的色污現(xiàn)象應盡量地少。芳香胺類化合物由于具有較強的污染性，因此這類抗氧劑裉少用于熱塑性塑料。但采用受阻酚類抗氧劑時，往往也能觀察到某些色污現(xiàn)象(一般出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象)。從化學角度看，這是由抗氡劑的氧化產(chǎn)物造成的。因此，即使對某些基質(zhì)如聚烯烴和聚縮醛等老化后不易變色的高聚物，在加用抗氧劑后也常見到變色現(xiàn)象。對于聚氨酯、聚碳酸酯和苯乙烯類高聚物等塑料制品，在采用可能具有污染性的添加劑之后，其基質(zhì)的變色程度將會更加嚴重。然而，出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象的起因是來自基質(zhì)本身，還是添加劑，取決子實際的老化條件，如熱、輻射、堿或可導致所謂“氣體變色(gasfading)” 的工業(yè)廢氣等。
在成型加工過程或老化試驗中，抗氧劑所造成的色污一般并不主要，而對易變色的基質(zhì)來說，則可因基質(zhì)本身變色的內(nèi)在因素而加重其污染性。在室外和耐侯老化條件下，所觀察到的變色效應是比較復雜的。取代酚與過氧化物自由基的反應產(chǎn)物的耐光性較低，通常在強光照 (陽光直接照射或氙氣燈照射試驗)的條件下往往觀察不到變色效應。然后，在非直接光照(如隔著玻璃的室內(nèi)光線)的條件下，經(jīng)過幾周或幾個月之后，就會出現(xiàn)一定程度的泛黃，但一旦處在強光短時間的照射之后，上述泛黃現(xiàn)象又會自行消失。由此可見，導致這種變色的原因是較為復雜的。不過，對于許多類型的變色均可通過添加某種亞磷酸酯或硫醚的辦法予以克服。
2.熱穩(wěn)定性
抗氧劑應能適應塑料的合成和加工條件的要求。實際采用的各種抗氧劑在300～320℃的溫度下，具有令人滿意的短時間熱穩(wěn)定性。
3.水解穩(wěn)定性
某些工業(yè)抗氧劑屬于有機羧酸酯類，這種抗氧劑中的酯基在一定的條件下不易水解。但是亞磷酸酯類抗氣劑的水解穩(wěn)定性卻差得多，因此，此類抗常劑在儲存和快用時對于其水解的可能性應予以足夠的重視。為解決亞磷酸酯抗氧劑工業(yè)應用中可能。出現(xiàn)的水解，一般可采取以下三種措施：盡量采用高純度的芳香族亞磷酸酯抗氧劑，這是因為芳香族亞磷酸酯的水解穩(wěn)定性憂于脂肪族亞磷酸酯；通過摻合少量堿的辦法改善其保存穩(wěn)定性；設法摻合一定量的防水蠟或其他適當?shù)脑魉衔铩?
(二) 對物理性能要求
1. 加工性能
工業(yè)用的抗氧劑形態(tài)，通常是溫度達250℃時可自由流動的固體粉末或低粘度的液體。為確保儲存和運輸?shù)姆€(wěn)定性，抗氧劑的熔點或軟化點不應低于50℃。考慮到工業(yè)衛(wèi)生的更高要求，最好采用無塵的配制工藝。
2. 溶解性和乳化性
抗氧劑若在高聚物合成階段投加，應采用適當?shù)奈锢硇螒B(tài)。例如以溶解于單體或聚合溶劑的形式進行添加，如果希望以液體形式投加抗氧劑，那么可用輔助抗氧劑(如亞磷酸酯或硫醚)作為其溶劑。對子ABS乳液聚合工藝，抗氧劑的投加方式最好是配制成乳劑。但對于高熔點的抗氧劑，上述施用方式就不大適用。
3. 揮發(fā)性
抗氧劑若投加于高聚物生產(chǎn)的最后工序(如干燥和單體的脫除階段) ，則要求抗氧劑不能因閃蒸揮發(fā)而損失。很多抗氧劑 (如長效熱穩(wěn)定劑) 多是在高聚物的成型加工階段投加的，在這種情況下，要求抗氧劑不能因受熱揮發(fā)或散發(fā)令人厭惡的臭味。大多數(shù)工業(yè)用的抗氧劑可完全滿足這些要求。
4. 抽出穩(wěn)定性
抽出穩(wěn)定性是一個很重要的指標。要求添加劑具備抽出穩(wěn)定性的塑料制品，主要是一些室外用品和日用品 (如洗衣機的零部件等)。此外，抽出穩(wěn)定性也是毒性評價的一個因素。
近來有不少關于進一步改善添加劑抽出穩(wěn)定性的報道，如合成分子量在3000以上的齊聚物抗氧劑，就是通過接枝的辦法，把抗氧劑鍵合在高聚物的分子鏈上；使抗氧劑與相應的單體經(jīng)共聚反應連接在離分子的骨架上。然而，以上種種努力遠未達到實用的要求。
5. 相容性與遷移性
某些高聚物，在其表面有時可觀察到添加劑析出的噴霜現(xiàn)象。對于低密度聚乙烯和聚氨酯來說，這種現(xiàn)象尤為明顯。添加劑在高聚物中如果是呈過飽和的溶液并以很高的擴散速串向表面進行遷移，那么這時就可觀察到上述的噴霜現(xiàn)象。其擴散系數(shù)取決于玻璃化溫度等高聚物的性質(zhì)和結(jié)晶度、取向度等大分子形態(tài)以及添加劑本身的固有特性。聚丙烯、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯對噴霜敏感度的比例關系，大致是1:10:100。 總之，理想的抗氧劑應符合以下要求： 1)抗氧化降解效能高。 2)與基體的相容性好。 3)對制品的物理、力學性能無不良影響。 4)熱穩(wěn)定性高，耐熱性好。 5)揮發(fā)性小，擴散遷移適度，耐溶劑抽出性好。 6)不與其他助劑發(fā)生不良反應。 7)無毒、對人體無刺激，無異味，污染性小。 8)價廉易得。 種類
按照抗氧劑的作用機理可分為鏈終止劑(氫給予體、自由基捕獲劑、電子給予體)、過氧化物分解劑、金屬離子鈍化劑。
在實際配方設計中，常把鏈終止劑稱為主抗氧劑，過氧化物分解劑和金屬離子鈍化劑稱為輔助抗氧劑。
此外，根據(jù)抗氧劑的毒性大小，可分為有毒性抗氧劑和無毒性抗氧劑；根據(jù)抗氧劑的變色和著色性大小，可分為著色性抗氧劑 (或稱污染性抗氧劑) 和非著色性抗氧劑 (或稱非污染性抗氧劑) 按抗氧劑在聚合物中存在的方式，可分為添加型抗氧劑和反應型抗氧劑；按抗氧劑的分子量，可分為低分子量抗氧劑和高分子量抗氧劑，低分子量抗氧劑就是通常所說的抗氧劑，高分子量抗氧劑有相對分子質(zhì)量為500~1000 之間的復雜大分子化合物和由具有抗氧基團的單體聚合而成的齊聚物。 各類抗氧劑在聚合物材料中具有不同的抗氧性能，在橡膠和塑料等工業(yè)中的應用情況也不相同。
抗氧劑及其用量和聚合物類型、加工條件、制品的應用條件以及抗氧劑本身的性能 (抗氧效率，穩(wěn)定性、揮發(fā)性、相容性、毒性等) 相關。抗氧劑的物理狀態(tài)也是選擇時必須考慮的因素忽一，在聚合物制造過程中應優(yōu)先選用液體的、易乳化的抗氧劑。在橡膠加工過程中則宜選用那些固體的、易分散的，無坐的抗氧劑?？寡鮿┑亩拘砸彩且粋€重要因素，與食品等接觸的制品，必須選用符合衛(wèi)注標準的抗氧劑品種。
含二價硫的羧酸酯類一般作為輔助性抗氧劑，也是利用它的還原作用來分解過氧化物的。這類抗氧劑除能分解過氧化物外，還能與酚類抗氧劑產(chǎn)生協(xié)同效應，使用范圍與亞磷酸酯類抗氧劑差不多。另外這類抗氧劑毒性小、氣味小，可用于包裝薄膜之中JT典型產(chǎn)品有硫代工丙酸二月桂酪(抗氧劑DLTP)和雙十八酯 (抗氧劑DSTP)。
基本介紹對工程塑料加工來說，抗氧劑可以防止某些聚合物(如ABS等)加工過程中的熱氧化降解，使其成型加工能順利進行。抗氧劑的添加量—般只有0.1-0.5份。 理想抗氧劑應具備以下條件：①應具有高的抗氧化能力：②與樹脂的相容性好，不析出；③加工性能良好．在高聚物的加工溫度下不揮發(fā)、不分解；④耐抽出性好，不溶于水和油中；⑤本身顏色最好為無色或淺色．以不污染制品；⑥無毒或低毒；⑦價格低廉。 事實上，任何一種抗氧劑都不能完全滿足這些條件，因此，實際使用中常根據(jù)工程塑料的種類、用途和加工方法，利用各種助劑之長，配合使用，以生產(chǎn)協(xié)同效應。 名稱簡介廣義上說，多數(shù)弱還原劑都是抗氧化劑，只是根據(jù)不同的工業(yè)用途選取合適的。有較高化學、物理穩(wěn)定性的，或是低毒性的弱還原劑，都可以巧妙的運用于配方中作為抗氧化劑。例如：檸檬酸是有弱還原性的有機酸，我們可以將其運用于飲料配方中起著抗氧化劑的作用；食品擺放時間長了容易氧化變質(zhì)，可以加入少量抗氧劑來延長它們的儲存時間；塑料、合成纖維和橡膠等高分子材料容易發(fā)生熱氧降解反應，加入抗氧劑可以保持高分子材料的優(yōu)良性能，延長使用壽命…… 有機化合物的熱氧化過程是一系列的自由基鏈式反應，在熱、光或氧的作用下，有機分子的化學鍵發(fā)生斷裂，生成活潑的自由基和氫過氧化物。氫過氧化物發(fā)生分解反應，也生成烴氧自由基和羥基自由基。這些自由基可以引發(fā)一系列的自由基鏈式反應，導致有機化合物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)生根本變化。抗氧劑的作用是消除剛剛產(chǎn)生的自由基，或者促使氫過氧化物的分解，阻止鏈式反應的進行。能消除自由基的抗氧劑有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物，稱為主抗氧劑；能分解氫過氧化物的抗氧劑有含磷和含硫的有機化合物，稱為輔助抗氧劑。 分類1、芳香胺類抗氧劑 芳香胺類抗氧劑，又稱為橡膠防老劑，是生產(chǎn)數(shù)量最多的一類，這類抗氧劑價格低廉，抗氧效果顯著，但由于使制品變色，限制了它們在淺色和白色制品方面的應用，主要用在塑料、合成纖維、乳膠、石油制品、食品、藥物和化妝品中。重要的芳香胺類抗氧劑有：二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等化合物及其衍生物或聚合物，可用在天然橡膠、丁苯橡膠 、氯丁橡膠和異戊橡膠等制品中。 2、受阻酚類抗氧劑 受阻酚類抗氧劑是一些具有空間阻礙的酚類化合物，它們的抗熱氧化效果顯著,不會污染制品,發(fā)展很快。這類抗氧劑的品種很多,重要的產(chǎn)品有：2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙（3，5-三級丁基-4-羥基苯基）硫醚、四〔β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等。這類抗氧劑主要用在塑料、合成纖維、乳膠、石油制品、食品、藥物和化妝品中。(右圖為受阻酚類抗氧劑的結(jié)構(gòu)） 3、輔助抗氧劑 硫代二丙酸雙酯是一類輔助抗氧劑，常與受阻酚類抗氧劑并用，效果顯著，如：硫代二丙酸雙酯，常與受阻酚類抗氧劑并用，效果顯著，主要產(chǎn)品有：雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯。 亞磷酸酯也是輔助抗氧劑 ，主要產(chǎn)品有：三辛酯、三癸酯、三（十二碳醇）酯和三(十六碳醇)酯等。 作用機理1、使用斷鏈式抗氧劑的聚合物的穩(wěn)定性 對抗氧劑干預鏈反應活性種反映機理，即段鏈式施主機理(CB-D)和段鏈式受體機理(CB-A) CB-D機理的典型是過氧化只有基團與抑制劑如酚類，其次是芳香胺類之間的反應。從抑制劑AH中生出來的只有基可以按反應式(1-43)那樣消滅一個過氧化物基團PO2。 2、使用預抗氧劑的高聚合物的穩(wěn)定性 預防性或助抗氧劑可分解氫過氧化物，而不形成自由基中間產(chǎn)物，因此，它們可防止由氫過氧化物分解為自由基是所導致的鏈的支化。 3、抗氧劑之間的協(xié)同作用 一個十分有名的例子就是雙肉桂?；虼p丙酸脂(DLTDP)或是雙硬脂酰基硫代雙丙酸脂(DSTDP)與有空間位阻的酚類，在某些高聚物熱穩(wěn)定性方面的應用。另一個有關協(xié)同作用的很重要的例子，是在提高聚烯類的熔體穩(wěn)定性時，見有空間位阻的酚類與亞磷酸脂復合作用。 實際應用 1、抗氧劑的研究方向已轉(zhuǎn)向開發(fā)高效多能的助劑產(chǎn)品和反應型抗氧劑。中國大陸市場上有國內(nèi)生產(chǎn)的，也有進口的，國產(chǎn)的氣味比較大，保存不好保存。進口產(chǎn)地有美國、比利時、德國、西班牙的。其中德國產(chǎn)的最多人使用，因為德國產(chǎn)的抗氧劑包裝和質(zhì)量都比較適合實際生產(chǎn)使用。德國產(chǎn)的，一般叫做抗氧劑BHT。其中德國拜耳公司發(fā)明的抗氧劑BHT廣泛用于工業(yè)用途，以下為其詳細用途。必須強調(diào)的是，不推薦氧化防止劑。1、抗氧劑BHT，能抑制或延緩塑料或橡膠的氧化降解而延長使用壽命。 2、抗氧劑BHT能防止?jié)櫥汀⑷剂嫌偷乃嶂祷蛘扯鹊纳仙?/p> 3、抗氧劑BHT又是合成橡膠（丁苯、丁腈、聚氨酯、順丁等）、聚乙烯、聚氯乙烯的穩(wěn)定劑,抗氧劑BHT是橡膠中常用的酚類防老劑，抗氧劑BHT對天然橡膠，順丁，丁苯，丁基，異戊，丁腈，乙丙等合成橡膠，丙烯酸脂及乳膠制品的熱氧老化有防護作用，抗氧劑BHT更能抑制銅害，與抗臭氧及蠟并用可防氣候的各種因素對硫化膠的損害本品在橡膠中易分散，抗氧劑BHT可直接混入橡膠或作為分散體加入膠乳中，可用于制造輪胎的側(cè)壁，白色，艷色和透明色的各種橡膠及乳制品以及日用，醫(yī)療衛(wèi)生，膠布，膠鞋和食用品橡膠制品，抗氧劑BHT還可作為合成橡膠后處理和貯存的穩(wěn)定劑。 4、抗氧劑BHT的溶解度為：乙醇25%（20 ），豆油30%（25 ），棉籽油20%（25 ），豬油40%（40 ）。 5、抗氧劑BHT作為食品添加劑能延遲食物的酸敗。抗氧劑BHT用于動植物油脂以及含動植物油脂的食品中。此外，抗氧劑BHT還可應用于油墨、粘合劑、皮革、鑄造、印染、涂料和電子工業(yè)中。 6、抗氧劑BHT也是化妝品、醫(yī)藥等的穩(wěn)定劑。 抗氧劑BHT的添 加 量： 0.01%-2% . 7、抗氧劑BHT是各種石油產(chǎn)品的優(yōu)良抗氧添加劑,抗氧劑BHT其工作溫度在100度時，抗氧效果最佳?？寡鮿〣HT廣泛應用于透平油、變壓器油、液壓油、導熱油、剎車油，錠子油及精密機械油、石蠟的抗氧防膠劑?？寡鮿〣HT可直接或調(diào)成母液加入制品中。以提高產(chǎn)品的抗氧性能，延長其使用壽命?？寡鮿〣HT與長鏈堿性ZDDP,TCP金屬減活防銹劑復合使用，可調(diào)制抗磨液壓油等產(chǎn)品。用量一般為0.1－1%。 使用事項 （一）抗氧化劑的選用 不同的抗氧化劑在同一種油中的抗氧化效果不一樣，抗氧化效果以發(fā)揮不同抗氧化劑的協(xié)同作用和使用增效劑為最好。 另外，抗氧化劑在不同的油中也顯示出不同的抗氧化效果。TBHQ的效果在植物油中明顯優(yōu)于其它幾種抗氧化劑。 油炸食品，像馬鈴薯片、堅果或炸面圈，通常是在植物油或氫化起酥油中加工的。BHA在油炸過程中顯示最佳的耐加工性質(zhì)，而PG、TBHQ和BHT在油炸過程中可能被水蒸氣蒸餾或分解，因此它們的耐加工性質(zhì)不如BHA。 （二）使用事項 （1）添加時機 從抗氧化劑的作用機理可以看出，抗氧化劑只能阻礙脂質(zhì)氧化，延緩食品開始敗壞的時間，而不能改變已經(jīng)變壞的后果，因此抗氧化劑要盡早加入。已有報道指出，在熬油過程中加入抗氧化劑（BHA和BHT）更為有效。 植物油真空脫臭是油脂加工工藝中的最后一個步驟，由于酚類抗氧化劑在油脂脫臭的條件下是揮發(fā)的，因此必須在冷循環(huán)條件下將它們加入，或者在脫臭脂肪被泵送至貯桶后加入抗氧化劑。 油炸食品通常能吸收大量的脂肪，因此，必須不斷地將新鮮脂肪加入油炸鍋，與此同時，新鮮的抗氧化劑也被引入，以取代因水蒸氣蒸餾而造成的損失。常在炸油中加入10mg/kg以下的甲基聚硅氧烷（Methy1 polysi1oxane），雖然它不是抗氧化劑，對終產(chǎn)品的穩(wěn)定性沒有直接的影響，然而它能在油的表面形成一個不溶解的膜，防止油脂暴露在空氣中，從而在油炸過程中保護了熱的油脂。 （2）適當?shù)氖褂昧?/p> 和防腐劑不同，添加抗氧化劑的量和抗氧化效果并不總是正相關，當超過一定濃度后，不但不再增強抗氧化作用，反而具有促進氧化的效果。例如，生育酚在較低的濃度，即相當于它在粗植物油中的濃度，就能產(chǎn)生很高的效力，但在某些條件下，生育酚有具有助氧化作用，如當α -生育酚（TH2）濃較高時，根據(jù)下列反應形成自由基產(chǎn)生助氧化作用： ROOH TH2 ==== RO· TH· H2O （3）抗氧化劑的協(xié)同作用 凡兩種或兩種以上抗氧化劑混合使用，其抗氧化效果往往大于單一使用之和。這種現(xiàn)象稱為抗氧化劑的協(xié)同作用。一般認為，這是由于不同抗氧化劑可以分別在不同的階段終止油脂氧化的鏈鎖反應。另一種協(xié)同作用即主抗氧化劑同其他抗氧化劑和金屬離子螯合劑復合使用，例如抗壞血酸可以作為主抗氧化劑再生劑（電于給予體）、氧的清除劑、金屬螯合劑、其氧化褐變產(chǎn)物也具有抗氧化活性。上述兩種協(xié)同作用已被實踐證明，并在油脂抗氧化中普遍采用。 （4）溶解與分散 抗氧化劑在油中的溶解性影響抗氧化效果，如水溶性的抗壞血酸可以用其棕櫚酸酯的形式用于油脂的抗氧化。油溶性抗氧化劑常使用溶劑載體將它們并入油脂或含脂食品，這些溶劑是丙二醇或丙二醇與甘油一油酸酯的混合物?？寡趸瘎┘尤氲郊冇椭?，可將它以濃溶液的形式在攪拌條件下直接加入（60℃），并必須在排除氧的條件下攪拌一段時間，就能保證抗氧化劑體系能均勻地分散至整個油脂中。 谷物、脫水馬鈴薯和蛋糕粉屬低脂食品，將抗氧化劑加入這些食品原料是一個更為復雜的問題，因為抗氧化劑難以與脂肪相充分地接觸。處理谷物時，一般將高濃度的BHA或BHT加入包裝的蠟質(zhì)內(nèi)襯。由于這些抗氧化劑甚至在室溫下仍是輕微揮發(fā)的，因此它們從蠟質(zhì)內(nèi)襯逐漸擴散進入產(chǎn)品。雖然谷物中的脂肪含量一般是很低的，但是它是高度不飽和的，尤其是在燕麥片中，因此有必要防止此類脂肪的氧化。有時將抗氧化劑直接加入谷物或馬鈴薯泥，隨后煎烤，于是能有足夠的抗氧化劑遷移至脂肪相，產(chǎn)生充分的穩(wěn)定效果。將含有抗氧化劑的乳狀液直接噴灑在谷物的表面后立即包裝，這樣的處理方法也取得一些效果。將抗氧劑（通常是BHA+檸檬酸）用鹽分散，然后加入絞碎的肉（新鮮或干燥）中，有利于其在肉中的分散。 （5）金屬助氧化劑和抗氧化劑的增效劑 過渡元素金屬，特別是那些具有合適的氧化還原電位的三價或多價的過渡金屬（Co、Cu、Fe、Mn、Ni）具有很強的促進脂肪氧化的作用被稱為助氧化劑。所以必須盡量避免這些離子的混入，然而由于土壤中存在或加工容器的污染等原因，食品中常含有這些離子。 通常在植物油中添加抗氧化劑時，同時添加某些酸性物質(zhì)，可顯著提高抗氧化效果，這些酸性物質(zhì)叫做抗氧化劑的增效劑。如檸檬酸、磷酸、抗壞血酸等，一般認為是這些酸性物質(zhì)可以和促進氧化的微量金屬離子生成螯合物，從而起到鈍化金屬離子的作用。 （6）避免光、熱、氧的影響 使用抗氧化劑的同時還要注意存在的一些促進脂肪氧化的因素，如光尤其是紫外線，極易引起脂肪的氧化，可采用避光的包裝材料，如鋁復合塑料包裝袋來保存含脂食品。 加工和貯藏中的高溫一方面促進食品中脂肪的氧化。另一方面加大抗氧化劑的揮發(fā)，例如BHT在大豆油中經(jīng)加熱至170℃，90分鐘，就完全分解或揮發(fā)。 大量氧氣的存在會加速氧化的進行，實際上只要暴露于空氣中，油脂就會自動氧化。避免與氧氣接觸極為重要，尤其對于具有很大比表面的含油粉末狀食品。一般可以采用充氮包裝或真空密封包裝等措施，也可采用吸氧劑或稱脫氧劑，否則任憑食品與氧氣直接接觸，即使大量添加抗氧化劑也難以達到預期效果。 主要產(chǎn)品1、抗氧劑1010。白色流動性粉末，熔點120~125℃，毒性較低，是一種較好的抗氧劑。他在聚丙烯樹脂中應用較多，是一種熱穩(wěn)定性高、非常適合于高溫條件下使用的助劑，能延長制品的使用壽命，另外，也可以用于其它大多數(shù)樹脂。一般加入量不大于0.5% 2、抗氧劑1076。白色或微黃結(jié)晶粉末，熔點為50~55℃，無毒，不溶于水，可溶于苯、丙酮、乙烷和酯類等溶劑。可作為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、ABS和丙烯酸等樹脂的抗氧劑。具有抗氧性好、揮發(fā)性小、耐洗滌等特性。一般用量不大于0.5%；可用作食品包裝材料成型用助劑。 3、抗氧劑CA。白色結(jié)晶粉末，熔點180~188℃,毒性低，溶于丙酮、乙醇、甲苯和醋酸乙酯。適合于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS和聚酰胺樹脂中的抗氧助劑，并可用于與同接觸的電線、電纜。一般用量不超過0.5% 4、抗氧劑164。白色或淺黃色結(jié)晶粉末或片狀物。熔點在70℃，沸點在260℃左右、無毒。用于多種樹脂中，用途廣泛。更適合用于食品包裝成型用料（聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酯和聚苯乙烯）樹脂中，一般用量為0.01%~0.5% 5、抗氧劑DNP。淺灰色粉末，熔點230℃左右，易溶于苯胺和硝基苯中，不溶于水。適合于聚乙烯、聚丙烯?？箾_擊聚苯乙烯和ABS樹脂，除具有抗氧效能外，還有較好的熱穩(wěn)定作用和抑制銅、檬金屬的影響。一般用量應不超過2% 6、抗氧劑DLTP。白色結(jié)晶粉末，熔點在40℃左右，毒性低，不溶于水，能溶于苯、四氯化碳、丙酮。用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯樹脂的輔助抗氧劑，可改變制品的耐熱性和抗氧性。一般用量為0.05%~1.5% 7、抗氧劑TNP。淺黃色粘稠液體，凝固點低于-5℃沸點大于105℃，無味，無毒，不溶于水，溶于丙酮、乙醇，。苯和四氯化碳。適合于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、抗沖擊聚苯乙烯和ABS、聚酯等樹脂，高溫中抗氧化性能高，使用量不超過1.5%。 8、抗氧劑TPP。淺黃色透明液體，凝固點19~24℃，沸點220℃，溶于醇、苯、丙酮。適合于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS樹脂的輔助抗氧劑，使用量應不超過3%。 9、抗氧劑MB。淡黃色粉末，熔點大于285℃,溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于水和苯，適合于聚乙烯、聚酰胺和聚丙烯樹脂的抗氧劑；本品不污染，不著色，可用于白色或艷色制品。用量不超過0.5%。 10、抗氧劑264。外觀為白色結(jié)晶體。熔點69-71℃；相對密度1.048(20/4℃)；折光率1.4859(75℃)。常溫下在下列溶劑中的溶解度；甲醇25%；乙醇26%；異丙醇30%；丙酮40%；石油醚50%；苯40%；不溶于水、甘油、丙二醇。無臭、無味，具有良好的熱穩(wěn)定性。作通用型酚類抗氧劑。廣泛用于高分子材料、石油制品和食品加工工業(yè)中。 測試評估塑料熱氧化穩(wěn)定性的方法很多。人們喜歡用的有多種熱分析技術，如差熱分析(DTA)、差示掃描量熱法(DSC)、熱重分析法(TG)及熱機械分析法(TMA)。這些方法有一個很大的好處那就是可以在很短的時間內(nèi)獲得數(shù)據(jù)。 相對高溫但通常低于聚合物熔點下在烘箱中加速老化(使用循環(huán)空氣或有時也用純氧氣)是應用最廣泛的測試方法之一(如DIN53383第一部分，ISO77-1983)。測試標準包括光譜數(shù)據(jù)，如紅外光譜基(DIN53383第二部分)或基濃度數(shù)據(jù)，比色法測定腿色及力學性能，如沖擊強度、當拉和拉伸強度。有些聚合物如聚碳酸脂、聚胺類老化導致的分子尺度的變化，可以很容易通過測量溶液粘度檢測到(DIN 53727,ISO 307-1977,ASTM D2857-1987)。實踐中，熱重分析法在用于聚縮醛失重測定時受到限制。 抗氧劑比表面積研究是非常重要的，抗氧劑的比表面積檢測數(shù)據(jù)只有采用BET方法檢測出來的結(jié)果才是真實可靠的，國內(nèi)有很多儀器只能做直接對比法的檢測，如今國內(nèi)也被淘汰了。當下國內(nèi)外比表面積測試統(tǒng)一采用多點BET法，國內(nèi)外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的，請參看我國國家標準（GB/T 19587-2004）-氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質(zhì)比表面積的方法。比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由于樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現(xiàn)完全自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。F-Sorb 2400比表面積測試儀是真正能夠?qū)崿F(xiàn)BET法檢測功能的儀器（兼?zhèn)渲苯訉Ρ确ǎ?，更重要的F-Sorb 2400比表面積測試儀是迄今為止國內(nèi)唯一完全自動化智能化的比表面積檢測設備，其測試結(jié)果與國際一致性很高，穩(wěn)定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結(jié)果精確性。 發(fā)展現(xiàn)狀隨著世界范圍內(nèi)合成材料，尤其是通用型塑料的產(chǎn)量快速增加，促進和刺激了全球抗氧化劑產(chǎn)能的迅速增長，塑料抗氧劑的生產(chǎn)能力由1995年的13萬t上升到2003年的24萬t以上，年均增長率保持在8%左右，高于某些傳統(tǒng)塑料助劑品種增長率。 全球主要抗氧劑的生產(chǎn)公司有： 汽巴精化 該公司是世界上受阻酚抗氧劑研制開發(fā)最早的公司之一，也是目前世界上最大的抗氧化劑生產(chǎn)商，在世界各大洲均建有獨資或合資的抗氧劑生產(chǎn)廠，各類抗氧劑生產(chǎn)能力約9萬t/a，2002年產(chǎn)量約為8萬t，占全球抗氧劑市場的50%左右。 美國大湖公司 美國大湖公司原來主要生產(chǎn)阻燃劑，從20世紀90年代開始大力發(fā)展抗氧劑業(yè)務，1992年收購了意大利埃尼公司的抗氧劑生產(chǎn)廠，1996年又進軍亞洲，在韓國建立合資企業(yè)，2000年與沙特阿拉伯的A.H.Al.Zamil公司合資，生產(chǎn)抗氧劑，以滿足中東地區(qū)需求。大湖公司來在全球范圍內(nèi)向汽巴精化的壟斷地位發(fā)起挑戰(zhàn)，能力與產(chǎn)量快速增加，生產(chǎn)能力約為3.8萬t/a，2002年產(chǎn)量超過3萬t。 亞洲地區(qū) 亞洲地區(qū)是世界塑料生產(chǎn)與消費增長最快的地區(qū)，年均增長率高達兩位數(shù)，自然抗氧劑生產(chǎn)發(fā)展與需求也快速增加。生產(chǎn)廠家主要集中在中國、韓國、中國臺灣與日本。中國臺灣的妙春公司建有7000t/a裝置，加上其他小廠，生產(chǎn)能力約為1萬t/a；中國大陸生產(chǎn)能力約為3.7萬t/a；韓國生產(chǎn)能力約為1萬t/a；日本生產(chǎn)能力約為7000t/a；亞洲地區(qū)生產(chǎn)能力約為6.7萬t/a，2002年產(chǎn)量約4.3萬t左右。 其他地區(qū) 北美、西歐和亞洲地區(qū)是全球抗氧劑主要生產(chǎn)和消費地區(qū) 2002年，北美、西歐、日本三地區(qū)消費抗氧化劑約為12.3萬t，其中主抗氧劑約占55%，輔助抗氧劑45%。主抗氧劑中受阻酚類為主，尤其以抗氧劑1010、1076等高效型產(chǎn)品為重點，值得注意的是含氮雜環(huán)多酚類高熔點抗氧化劑品種消費量呈現(xiàn)快速增長勢頭。輔助型抗氧劑以亞磷酸酯、硫代酯類為主。 相關內(nèi)容世界石化界正經(jīng)歷一個整合期，很多世界級的石化企業(yè)為了提高自身競爭力，使資源配置更有效率、更符合規(guī)模經(jīng)濟原則，進行規(guī)模巨大的并購，并購的結(jié)果導致合成樹脂集中到少數(shù)大型石化巨頭手中，對塑料抗氧劑工業(yè)的影響是，這些企業(yè)可能會傾向于簡化供應渠道，只與少數(shù)助劑企業(yè)打交道，節(jié)省采購費用，由于采購量巨大，可能會壓低采購價格，從而進一步降低生產(chǎn)成本。由于上述因素影響，世界塑料抗氧劑生產(chǎn)商也采用相應措施，并逐漸在開發(fā)、生產(chǎn)和銷售實施，一是通過并購、收購、轉(zhuǎn)賣、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等多種方式，擴大規(guī)模，保持或擴展技術與市場優(yōu)勢或確立在某一領域內(nèi)的霸主地位，由于各種并購行為連續(xù)不斷進行，許多企業(yè)采取海外擴張，將局部或地區(qū)性供應轉(zhuǎn)化為全球供應如世界最大的塑料抗氧劑生產(chǎn)商汽巴公司先后在北美、印度、中國、日本建設新生產(chǎn)裝置；美國大湖公司在沙特阿拉伯建設抗氧劑裝置，以滿足中東地區(qū)的需求；2003年法國Elioken化學公司在中國寧波建設系列抗氧劑生產(chǎn)裝置，計劃2004年第三季度建成投產(chǎn)。二是主要塑料抗氧劑生產(chǎn)商為了提高競爭力，對市場信息、技術動向、推廣應用、售后服務予以高度重視，并加大力度，通過各種渠道撲捉市場各種信息，與用戶建立緊密關系，了解用戶對助劑的需求，尋找新課題，開發(fā)新產(chǎn)品，由于市場競爭激烈的所使，新產(chǎn)品開發(fā)至商品化產(chǎn)品時間明顯縮短，如汽巴公司塑料添加劑開發(fā)為例，1999年推出6個新產(chǎn)品及產(chǎn)品系列，2000年推出了8個新產(chǎn)品及產(chǎn)品系列，而2001年推出11個新產(chǎn)品及產(chǎn)品系列，其中有多個抗氧劑品種；2002～2003年汽巴推出數(shù)十個塑料助劑新品種，其中以光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧化劑為主。 相關書籍基本信息 書 名: 抗氧劑 作 者：胡行俊 出版社：國防工業(yè)出版社 出版時間： 2009年10月 開本： 16開 定價: 22.00 元 內(nèi)容簡介 《抗氧劑》共分七章，主要闡述了抗氧劑的分子結(jié)構(gòu)、抗氧化機理、品種、評估技術、應用技術與應用實例，并闡述了抗氧劑對聚合物材料的穩(wěn)定化作用?！犊寡鮿愤m合塑料制品加工石的技術人員和塑料穩(wěn)定劑生產(chǎn)企業(yè)的技術人員使用。 圖書目錄 第1章 概述 1.1聚合物降解與穩(wěn)定化 1.2 （熱）氧、臭氧降解（老化）與穩(wěn)定化 1.3 抗氧劑行業(yè)、市場與技術經(jīng)濟狀況 第2章 聚合物（熱）氧、臭氧降解論述 2.1 單線態(tài)氧 2.2 聚合物（熱）氧、臭氧降解反應 2.3 金屬離子加速氧化降解反應 第3章 抗氧劑抑制（延緩）聚合物氧化反應的作用機理 3.1 抗氧劑概述 3.2 抗氧劑、金屬離子鈍化劑的結(jié)構(gòu)活性與抗氧化機理 3.3 穩(wěn)定劑的協(xié)同作用 第4章 抗氧劑的化學物理性能與其穩(wěn)定性能的評估技術 4.1 抗氧劑應具備的化學物理性能 4.2 抗氧劑品質(zhì)的評估技術 4.3 抗氧劑效能的評估技術 第5章 抗氧劑類別、生產(chǎn)簡述與應用舉例 5.1 受阻酚類 5.2 芳胺類 5.3 應用實例 第6章 聚合物的熱穩(wěn)定化 6.1 通用聚合物材料加工過程熔體的穩(wěn)定化 6.2 通用聚合物材料在熱氧環(huán)境中的穩(wěn)定化 6.3 添加填料的聚合物材料的熱穩(wěn)定化 6.4 聚合物材料在特殊環(huán)境中的熱穩(wěn)定化 6.5 工程用橡膠塑料材料的熱穩(wěn)定化 第7章 聚合物材料的氣候老化與耐候性（穩(wěn)定性） 7.1 聚合物材料的氣候老化 7.2 大氣環(huán)境因素影響聚合物材料的老化 7.3 合成材料在我國大氣環(huán)境中（含戶內(nèi)外）的耐候性及規(guī)律性研究 7.4 聚合物制品的耐候性（穩(wěn)定性） 參考文獻 附件列表
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